天津市大港永兴福利造纸厂高强瓦楞纸制造项目————————第二次信息公示2009年11月30日

一.项目概况
天津市大港永兴福利造纸厂为星河集团核心企业，始建于1984年7月，企业现有厂址位于天津市大港区太平镇郭庄子村。企业占地面积13000m2，建筑面积2500m2。该企业是利用废纸生产瓦楞纸、挂面箱板纸的造纸企业，现有高强瓦楞原纸年生产能力5万吨。厂内现有废水处理设施于2002年底实现了造纸生产废水零排放。
根据大港区太平镇创建示范镇及中化民营经济园的统一要求，天津市大港永兴福利造纸厂现有企业厂址需进行整体搬迁。该企业按照政府要求将现有生产线整体搬迁至窦庄子村，厂址租用窦庄子村新建成闲置的冷轧板厂厂房。
项目属于整体搬迁，将现有生产设备、辅助设备等整体搬迁入新建厂区内。搬迁后生产规模为年产高强瓦楞纸3.6万吨。废水处理设施采用与现有厂区内相同处理工艺，可实现造纸废水零排放。
本项目利用空闲厂房，建设1座造纸生产车间、1座仓库，配套建设锅炉房、污水处理间。生活设施主要建设办公室。环保设施方面设1台10（蒸）t/h燃煤蒸汽锅炉及烟气脱硫除尘设施。新建污水处理系统，采用与原厂相同污水处理工艺，为造纸与污染控制国家工程研究中心为现有项目设计的“造纸废弃浆水（废水）的高效净化物化处理”方案。
二.项目选址可行性
本项目综合考虑了使用回用水的可行性，使工艺用水水质要求与现阶段回用水处理水平相适应，使企业生产排水均进入废水处理系统循环使用，不向外排放。既解决了企业不能向外排放废水的困难，又节约了宝贵的地下水资源。本项目的选址克服了不利因素，具备可行性。
依据工程分析和相关章节污染物达标排放论证结果可知，本项目废水、废气、噪声等污染物均达标排放，固体废物处置合理。因此本项目选址具备环境可行性。
三.建设地区环境质量现状水平
⑴环境空气质量现状
大港区2007年环境空气中SO2、PM10和NO2日均值均有不同程度的超标。PM10日均超标率最大，为9.7%；其次为SO2，日均超标率为4.8%；NO2的日均超标率2.6%。大港区空气质量达到或优于GB3095－1996《环境空气质量标准》二级良好水平的天数达到86.9%。
⑵厂界噪声现状
本项目四周无较大噪声污染企业，声环境质量现状较好，四侧厂界昼、夜间噪声监测值均低于GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》（2类）昼间60dB(A)、夜间50dB(A)标准值。
四.运营期环境影响及防治措施
1大气环境影响分析
本项目建成后，全厂运行新建10（蒸）t/h的1台锅炉（原有的另外一台10（蒸）t/h锅炉备用），锅炉烟气经配套除尘脱硫装置净化处理后，通过40m高烟囱排放。符合DB12/151-2003《锅炉大气污染物排放标准》中对应容量燃煤锅炉烟囱最低高度的规定。
在使用低硫煤（含硫量S≤0.5％，灰份A≤10％）的前提下，本项目新建10（蒸）t/h燃煤锅炉使用同类麻石水浴脱硫除尘器进行锅炉烟气治理，锅炉烟气中烟尘、SO2的排放浓度均低于DB12/151-2003《锅炉大气污染物排放标准》（燃煤锅炉、Ⅱ时段、＞7MW）标准限值，可达标排放。对环境保护目标处环境空气质量影响轻微。
2废水回用可行性分析
鉴于原有工程近年废水处理回用的成功经验，永兴福利造纸厂搬迁后工程废水处理站将采用与原有工程相同处理工艺，出水水质完全达到生产水质要求，可全部回用于造纸生产，实现造纸废水“零排放”。
废水处理站处理能力为6000m3/d。按年产3.6万吨高强瓦楞纸计，日实际处理水量4423.2m3/d。
由本项目给排水平衡可以得出，本项目生产线工艺用水量为599.8m3/h，由于生产过程“中浓制浆系统”等8大系统封闭循环（详见清洁生产论述），进入废水处理站的废水水量为184.1m3/h（其中131.6m3/h水量经物化斜板沉淀预处理后回用于制浆），其余废水经生化处理后全部回用于纸机生产尚需补充343.2m3/d（14.3m3/h）新鲜水作为工艺补充水，因此本项目造纸废水处理后全部回用是具备工艺可行性的。此外由于使用回用水成本小于使用新鲜水，废水全部回用又具有了经济效益的合理性保障。
综上所述，本项目造纸废水回用具有工艺及经济可行性，废水零排放，从根本上消除了水环境容纳本项目污染排放的压力，具备环境可行性。
3厂界噪声达标分析
本项目运营后厂界昼、夜间噪声预测值均满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对区域声环境质量现状影响较小。
4固体废物处置可行性分析
本项目产生的工业固体废物主要为废纸分选系统分选出的不合格废纸、杂物；制浆生产过程中筛选出的轻、重杂质；废水处理过程中产生的脱水污泥；锅炉房产生的炉渣。永兴福利造纸厂高强瓦楞原纸生产产生的固体废物均为一般性废物。
废纸制浆前需手工分检出不合格废纸及杂物（包括胶带、铁钉、玻璃渣以及生活垃圾），铁钉、不合格废纸外卖给物资回收单位综合利用；玻璃渣、生活垃圾等与厂内生活垃圾一同委托当地市容部门外运处理。
制浆生产过程中筛选出的轻、重杂质中塑料膜、铁钉外卖给物资回收单位综合利用；砂石与厂内生活垃圾一同委托当地市容部门外运处理。
锅炉房产生的炉、灰渣，是铺路和制作建筑材料的理想原料，市场需求旺盛。
建设方应重视固体废物的暂存，保障及时清运。
综上所述，本项目产生的固体废物均已落实了可行的处置措施，不会造成二次污染。
五.总量控制
本项目实施后，各项污染物均达标排放，全厂总量控制污染物实际排放量为： SO220.85t/a。
综上所述，本项目的建设符合“一控双达标”（污染物总量控制、污染物排放和环境质量双达标）的环保方针。本项目实施后，排放总量是合理的，新增总量在武清区区域内解决。
六.环保投资估算
结合本项目的工程污染源及污染物排放分析，提出具体的环保治理及污染防范措施，主要为：废水处理站改造、锅炉烟气除尘脱硫、煤渣场封闭、噪声治理等。本项目环保投资约为260万元，约占项目投资总额的32.5%。
七.建设项目环境可行性
项目选址为工业用地，有效利用了现有土地资源、公用工程与配套设施，项目建设符合国家产业政策。本项目投产后锅炉烟气采取相应的治理措施后可以达标排放。废水经治理后全部回用于生产，废水零排放。厂界噪声叠加值可以满足标准要求。本项目固体废物均为一般性废物，已落实了可行的处置措施，不会造成二次污染。永兴福利造纸厂清洁生产水平处于国内先进水平。公众对本项目的建设表示积极支持。
综上所述，本评价认为本项目的建设实现了“一控双达标”的原则，具备环境可行性。