天津思多而特临港仓储有限公司液体化工仓储工程项目————————————第二次信息公示2011年05月20日

1.1建设项目概况及污染物排放状况
1.1.1建设项目概况
天津思多而特临港仓储有限公司为思多尔特运输集团和天津临港工业港务有限公司的合资公司，负责位于天津市临港经济区（原名临港工业区）的罐区的运营。液体化工仓储工程环境影响评价报告书于2006年获得天津市环保局批复。随着天津滨海新区的快速发展，物流量日益扩大，对化工品原料和成品的进、出口要求迅速扩大，在2006年对于罐区设计不能满足多种化工原料的周转需要。因此思多而特公司在后续的建设过程中，对于选址范围内的罐组分布进行调整，罐区的总容积、储罐的数量以及储存物料也有所变化，并且随着临港经济区内燃气已具备条件，将临时锅炉由燃轻柴油改成燃天然气。目前思多而特公司选址范围内的罐区分成1A和1B两部分进行建设，其中1A部分已经基本建设完毕，锅炉改燃工作正在进行，1B部分目前正在进行设计中。
调整后项目总投资4亿元人民币，储存物料为各种化学品。本项目共设置储罐77座，总仓储容量18.17×104m3，厂区设置储罐区、装卸区和管理及公用工程区三个部分。项目分A、B两个部分进行建设，其中1 A部分先行进行建设，目前已经基本建设完毕，主要为长期合作的用户提供仓储周转服务， 1A部分包括3个罐组，共计设置储罐38座，仓储容量9.9×104m3。1B部分将于近期开始建设，主要为第三方客户提供油品及化学品仓储周转服务，1B部分包括3个罐组，共计设置储罐39座，仓储容量8.27×104m3。根据国家发展改革委57号《外商投资产业指导目录（2007年修订）》，本项目所属的与运输业务相关的仓储设施建设、经营属于鼓励类产业项目。
1.1.2污染物排放状况
1.1.2.1废气
（1）罐区储罐蒸发损失G1
本项目罐区共有储罐77座，储罐蒸发损失包括常时停滞储存损失和抽料损失。本项目储罐呼吸阀排放废气部分为罐顶无组织排放，部分储罐呼吸废气通过连接管道进入废气吸附处理装置，针对6个罐组，本项目配套设置多套废气处理装置（4套水洗涤塔装置、7套活性炭吸附装置），每套装置设置1根8m或15m高排气筒排放。水洗涤塔和活性炭吸附塔装置对其针对性的处置物料均可达到99%以上处理效率，此外本项目全部储罐均采取氮封形式，使储罐呼吸产生量减少50％以上。根据污染因子筛查，本评价筛选的主要污染因子为苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃、甲醇、丙烯腈、酚类、硫酸雾。
（2）装车废气挥发损失G2
本项目液体化学品及油品装车（罐车）产生的废气用管道收集经水洗涤塔和活性炭吸附处理后排放，水洗涤塔装置主要处理水溶性化学品废气，活性炭吸附塔主要用于处理非水溶性的化学品和油品，装置吸附净化效率大于99％，处理后废气由1根15m高排气筒排放。根据测算主要污染因子为苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃、甲醇、丙烯腈、酚类、硫酸雾。
（3）锅炉房燃烧烟气G3
本项目在锅炉房内设2台油气两用锅炉用于提供生产和生活用蒸汽，2台锅炉均为6t/h，日常运行为一用一备。经计算排放量为烟尘0.30t/a，SO20.39t/a，NOX3.77t/a，排放浓度依次为9.5mg/m3、12.3 mg/m3和120mg/m3。燃气废气通过1根15m高的排气筒进行排放。
1.1.2.2废水
本项目产生废水包括生产工艺废水、生活污水、污染的初期雨水和消防废水四类，其中生产工艺废水包括：储罐清洗废水以及罐组内阀门操作区、泵棚、汽车槽车装卸区的地面冲洗废水和洗涤废水等。
由于本项目储罐需要变换物料，从而产生储罐和管道清洗废水，根据测算洗罐废水产生量约为600t/a；由于罐区和装车区地面存在因物料少量泄漏而成为的受污染区域，需要采用水进行冲洗，产生的地面冲洗废水600t/a；本项目设置4套废气水洗涤塔，洗涤废水定期排放，年产生废水约144t/a；为减少雨水的污染，每个储罐的罐顶设置了收集清洁雨水和污染雨水的设施，本项目拟收集罐顶污染区域和储罐底部周围的前10min初期雨水。本项目设置4座初期雨水和污水池，用于对罐区及装车区地面冲洗废水、洗涤塔废水和污染的初期雨水等进行收集。污水罐收集的污水以及槽车收集的储罐清洗废水定期送委托的有资质工业废水处理单位处理。
此外火灾事故状态下产生的消防废水，由于消防废水中不可避免混合大量的油品及化学品，在罐区采取防火堤围存，槽车装卸区利用临近的初期雨水和污水池暂存消防废水。本项目罐区防火堤和装车区初期雨水和污水池设计容量均满足全部储存上述一次消防废水量的要求。消防水直接由委托的有资质工业废水处理单位处理。
职工工作及办公设施产生的生活污水，产生量为2.6t/d，生活污水中污染物排放情况为CODcr300mg/L、BOD5250mg/L、SS 350 mg/L、氨氮35mg/L、动植物油15mg/L、石油类5 mg/L。本项目拟将食堂餐厅含油污水经隔油池处理后与经化粪井沉淀处理后的其它生活污水，汇合进入厂总排口，排入市政污水管网，最终进入临港工业区污水处理厂。
1.1.2.3噪声
本工程投产后，主要噪声源为空压机、制冷机、输送泵、装卸车泵、锅炉风机、水泵等，在设备选型上选择低噪声设备，泵及空压机采取消声、减震、隔声措施，空压机设计全封闭室内放置。
1.1.2.4固体废物
本项目运行过程中产生的工艺废物包括清罐残液和海绵、清洁设备产生的废布、棉纱以及废气处理废活性炭，上述废物均属于危险废物，拟送有资质的危险废物处理单位处理。职工在厂区内生活和日常办公活动中将产生一定量的生活垃圾。
1.2建设地区环境质量现状
1.2.1环境空气质量状况
引用2001年~2009年《天津市环境质量报告书》中塘沽环境保护监测站于常规点的大气常规污染物监测资料，塘沽区域内2001-2009年间环境空气常规三项指标中，SO2年均值2001~2005年、2008~2009年达标，2006和2007年出现超标现象；NO2因子在2001-2009年间年均值均达标。PM10为该地区主要污染因子。超标主要原因为地面扬尘和采暖期燃煤造成的烟尘排放，该地区大型煤场和料场较多造成的扬尘，还与近几年城区施工工程较多造成的扬尘以及北方近年春季沙尘灾害有关。
1.2.2建设厂址特征污染废气因子现状
厂址特征废气因子包括苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲醇、丙烯腈、非甲烷总烃和臭气浓度。根据现状委托监测情况，苯、二甲苯、苯乙烯、甲醇和丙烯腈满足TJ36－79《工业企业设计卫生标准》居住区大气中有害物质最高容许浓度；甲苯和非甲烷总烃也满足所参照的环境标准要求。建设厂址臭气浓度本底浓度能够满足DB12/-059-95《恶臭污染物排放标准》中环境恶臭污染物控制标准值的要求。
1.2.3厂界噪声现状
根据对本项目四侧厂界外1m处噪声现状监测结果；本项目昼夜四侧厂界均可以满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》相应标准。
1.3污染治理措施可行性
1.3.1废气治理措施
本项目储罐呼吸和装卸区装车过程产生的工艺废气采取针对性的废气吸收处理装置。每个罐组和装卸区分别对应设置相应的废气吸收处理装置，每组装置对应处理一个罐组或装卸区装车产生的呼吸废气。废气吸收采取具有针对性的吸收装置，分别采用水洗涤塔和活性炭吸附塔的方式捕集挥发物料，处理后的尾气由各自的8m或15m高排气筒排放。根据设计要求和分析调查，水洗涤塔和活性炭吸附塔对相应处理废气均可达到99%以上处理效率。
为了减少储罐呼吸废气排放，本项目对储罐的设计全部按外部拱顶+氮封考虑，罐顶设呼吸阀，对毒性较大和沸点低、易挥发的物料采用外部拱顶内增设内浮顶，最大限度地减少物料的挥发损失。此外本项目全部储罐均设置氮封装置，可一定程度上减少储存物料的汽化。在防止物料无组织泄露挥发方面，本项目主要采取优化设备装备选型的方式进行源头防护，如选择无泄露泵和阀门等。本项目在装卸过程中均通过密闭的管线装卸，汽车槽车灌装采用全液下密闭装车鹤管，鹤管与罐口间采用外覆耐腐蚀橡胶的弹性密封帽进行密封，装车鹤管均将金属软管伸至槽车底部，由底部装卸，最大可能地降低装卸呼吸排放。本项目输送管道采用氮气清扫，清球后氮气通过支路泄压进入物料储罐，最终通过储罐呼吸阀排入废气处理装置。
1.3.2废水治理措施
本项目向地区市政管网排放的废水仅为生活污水和清洁下水，汇合进入厂总排口，排入市政污水管网，最终进入临港工业区污水处理厂，该污水处理厂规模能够接纳本项目所排放的上述废水，本项目排放污水具有合理排水去向。
本项目针对储罐清洗废水、罐区及装车区地面冲洗废水、洗涤塔废水、污染的初期雨水和消防废水，考虑到上述废水混入物料和水质的不确定性，本项目需要对其水质进行检验，对不能满足DB12/356-2008《污水综合排放标准》三级标准的废水委托给具有该废水处理处置能力的单位进行处理，定期用潜水泵送汽车槽车外运给天津合佳威立雅环境服务有限公司进行外运处理，废水不在厂内进行处置和排放。对能够满足排放标准的废水可与其它废水一期排放。天津合佳威立雅环境服务有限公司具有处理处置工业废水的资质和能力，目前思多而特公司已经与天津合佳威立雅环境服务有限公司签订了委托处理协议。
1.3.3固体废物治理措施
本项目运行过程中产生的废物包括清罐残液和海绵、清洁设备产生的废布及棉纱、废气处理废活性炭和生活垃圾。根据危险废物鉴别属于HW06废有机溶剂废物，本项目将上述危险废物收集后定期送天津合佳威立雅环境服务有限公司进行处理。针对本项目职工办公生活过程中产生少量的生活垃圾，由临港工业区垃圾清运部门负责清运处理。
1.3.4噪声治理措施
本项目主要噪声源为各类输送泵，水泵、空压机、风机等，本项目在设备选型时选择低噪声设备，泵及空压机采取消声、减震措施，空压机设计全封闭隔声操作间。
1.4.5环保投资估算
用于施工期的污染防治措施、废气处理措施、废水收集和暂存装置、噪声治理、固体废物转运设施、事故风险防范和应急措施以及排放口规范化、绿化等，根据估算本项目环保投资约为975万元，约占项目投资总额的2.4%。
1.4建设项目对环境的影响范围和程度
1.4.1废气
经管道收集、活性炭吸附水洗净化以及有组织排放后，本项目罐区和装车区废气排气筒排放污染物苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、甲醇、丙烯腈、酚类、硫酸雾的排放浓度及排放速率均满足GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》（表2，二级）标准要求；苯乙烯排放速率满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》（二级）。因此本项目有组织工艺废气排放可以满足达标排放的要求。油气两用锅炉采用天然气为主要能源，燃气废气通过1根15m高的排气筒排放，由预测结果可知，本项目燃气锅炉排放烟气中主要污染物烟尘、SO2、NOX均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2003）中相应的标准限值要求。
无组织排放废气为硫酸雾和非甲烷总烃，根据预测罐区无组织排放的硫酸雾和非甲烷总烃废气在厂界外的监控点最大落地预测浓度均远低于GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》（二级）标准中无组织排放监控浓度限值要求，占标率很低，预计能够实现厂界达标。
采用导则推荐的估算模式对各有组织和无组织排放源进行落地浓度预测，预测结果表明，即使在最不利的气象条件下，各污染物的最大地面小时浓度均能满足环境质量标准的要求，占相应环境标准0.0001%~8.5%，占标率较低，预计不会对周围环境空气质量产生明显影响。从对厂址的特征空气因子监测情况来看，苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲醇、丙烯腈、非甲烷总烃均满足相应环境标准要求，占标率较低，预测本项目新增排放后，上述因子的地区环境空气质量仍可以满足相应环境标准限值要求。
本项目罐区应设置400m卫生防护距离，该距离内不应建设居住、商业、学校、医院等环境敏感目标。
1.3.2水环境影响
本项目排放废水主要为生活污水和清洁下水，其水质可以满足DB12/356-2008《污水综合排放标准》（三级）标准要求，厂总排口可满足达标排放要求。由于本项目排放的污水水量较少，预计其污水排放不会对临港工业区污水处理厂进水水质产生冲击，排水去向是合理的。
储罐清洗废水、罐区及装车区地面冲洗废水、洗涤塔废水、污染的初期雨水和消防废水，经监测不满足排放标准后，可收集后委托给天津合佳威立雅环境服务有限公司进行外运处理，该公司具有处理处置工业废水的资质和能力。
1.3.3声环境影响
根据本项目四侧厂界噪声预测，四侧厂界噪声影响值均满足厂界达标要求。
1.3.4固体废物环境影响
本项目产生固体废物均已落实了可行的处置措施，具备环境可行性，不会造成二次污染。
1.4事故风险影响
本项目储运的物料为液体化学品和油品，构成重大危险源。本评价确定的最大可信事故为丙烯腈储罐泄漏以及可燃物质燃烧爆炸事故。结合本项目安全评价报告，对项目最大可信事故进行了影响分析，在落实一系列事故防范措施，制定完备的环境风险应急预案和应急组织结构，保证事故防范措施等的前提下，本项目环境风险可控制在可接受水平内。发生火灾事故的消防水可控制在厂区内，并外运委托天津合佳威立雅环境服务有限公司进行处理，不向外环境进行排放。综上所述，本评价认为在科学管理和完善的预防和应急处置机制保障下，本项目发生风险事故的可能性是比较低的，尚可接受。事故的影响是短暂的，在事故妥善处理后，周围环境质量可以恢复原状水平。
1.5清洁生产水平
本项目在污染减排、能耗降低等方面具有清洁生产特色，其仓储工艺水平在同行业中处于较为先进的位置，项目建设符合清洁生产的要求。
1.6污染物排放总量控制
经调整后，本项目在落实各项环保治理措施的前提下，各类污染物经治理后，均达标排放或者满足收纳标准要求。根据分析，本项目不排放含化工废水。各类污染物排放总量指标为烟尘0.30t/a，二氧化硫0.39t/a，氮氧化物3.77 t/a，COD0.3t/a，石油类0.03t/a，氨氮0.004t/a。其大气及废水排放总量不超过原环评批复的总量指标。本项目排放废水主要为生活污水和清洁下水，通过地区污水管网进入临港工业区胜科污水处理厂进一步处理消减，废水污染物排放量纳入临港工业区胜科污水处理厂的总量指标内。
1.7公众参与
根据新近进行公众参与调查，本项目的建设能够得到附近工作和生活的人群的普遍理解，对项目的建设持支持的态度。
1.8建设项目环境可行性
结合本项目工程的调整，本补充报告认为：思多而特化学品罐区项目属于油品及液体化工品仓储物流产业项目。项目在污染减排、能耗降低等方面具有清洁生产特色。项目选址于天津临港经济区建设储罐区一期工程用地，选址具备可行性。本项目投产后环境空气污染物均达标排放对周围环境影响较小；企业排放污水满足《污水综合排放标准》三级标准，排入临港工业区污水处理厂，工艺废水和事故废水委托处理，具有合理的排水去向；固体废物处理处置方法可行，避免二次污染影响。项目的建设能够得到附近工作和生活的人群的普遍理解和支持。在科学管理和完善的预防和应急处置机制保障下，本项目发生风险事故的可能性较低。综上所述，评价认为本项目在工程调整后，其建设在落实了上述各项环保治理措施后具备环境可行性。
1.9建议
（1）注重厂区周边绿化带的建设，控制大面积草坪的绿化比例，多种植树木、灌木等绿化质量高、灌溉用水量少的品种。
（2）项目建成运行后尽快实施清洁生产审核，并落实企业通过ISO9000质量体系和ISO14000环境体系认证，提高企业整体的管理水平和环境友好性。

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联系人：回蕴珉
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